搪瓷是將玻璃質瓷釉涂敷在金屬基材表面,經過高溫燒結,瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學反應而牢固結合,在整體上有金屬的力學強度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應用廣泛。 

      一、瓷釉的基本成分  

瓷釉是將組成的玻璃料熔塊與添加物一起進行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。  

      二、搪瓷基材的表面清潔處理  

金屬坯體在搪瓷前須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。  

      三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成  

1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據制品數(shù)量、質量要求、原材料、生產率等來合理選擇涂敷方法。  

2.搪瓷的燒制 根據不同的制品選擇合適的溫度和時間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。  

      四、對鑄件的性能要求  

搪瓷用鑄件應具有良好的流動性，組織結構須致密，石墨細小，無氣孔、裂紋等缺陷。其機械性能和化學成分應符合下表之規(guī)定：  

      五、搪瓷對泵性能的影響  

搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機械性能，使其在泵行業(yè)的應用日趨廣泛。  

1.搪瓷技術的應用使鑄鐵泵對化學介質產生優(yōu)良的耐蝕性，能耐多種無機酸和有機酸、弱酸和有機溶劑，以及耐油、無·毒、無·污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點，顯著擴大了鑄鐵泵的適用領域。  

2. 搪瓷技術的應用使泵過流部件更加光滑，從而降低液流的摩擦損失，提高泵的工作效率，實踐證明可提高·效率5%左右，節(jié)能顯著。